NACHHALTIGE
MASCHINENTECHNOLOGIE

DER BESTE VERPACKUNGSPROZESS. INTELLIGENT UND NACHHALTIG.

Herausragende Verpackungsqualität und mehr Nachhaltigkeit: Diese Vorgaben führen
wir überzeugend zusammen - mit Komplettlösungen aus Verpackungsdesign und Verpackungstechnologie. Mit einem reduzierten Produkt-Verpackungsverhältnis, mit optimalem Ausnutzen des Maschinenformats. Innovative Verfahren und Techniken, um Material zu sparen und den Verpackungsprozess noch produktiver zu machen.

 

INTELLIGENTE VERFAHREN
UND TECHNIKEN


Funktionell gleichwertig: Eine Verpackung ist dann nachhaltig, wenn sie eine die Umwelt belastende ersetzt und all ihre Aufgaben –  Schutz, Präsentation, Information, Logistik – erfüllt.

1. FILM SAVING

Reduzierter Folienverbrauch und perfekt verschlossene Blister: Dieses Ziel erreichen wir durch Siegeln mittels Ultraschallschweißen. Mit diesem Verfahren lassen sich deutlich schmalere Siegelkanten realisieren. Zudem können Form- und Siegelmaterial identisch sein, die Verpackung lässt sich dann direkt und ohne Trennen der Bestandteile dem Recyclingprozess zuführen.

 

VERFAHREN UND VORTEILE

  • Siegeln mittels Ultraschallschweißen
  • Geringerer Folienverbrauch durch schmalere Siegelkanten
  • Möglichkeit einer Monomaterial-Verpackung für bessere Recyclingfähigkeit

 

2. SMART HEATING

Beim patentierten Smart Heating-Verfahren bringt eine digitale Heizung die Heizenergie exakt dosiert ein. So lässt sich die Materialstärke an jeder Position der Verpackung perfekt steuern – für eine gesamt geringere Foliendicke bei gleichzeitig optimierter Blisterqualität.

 

VERFAHREN UND VORTEILE

  • Digital gesteuerte Heizstation
  • Hochpräzise Kontrolle der Folienverteilung
  • Optimierte Folienstärke für mehr Stabilität
  • Reduzierter Energieeinsatz zum Aufheizen der Folie
  • Weniger Materialverbrauch durch gesamt reduzierte Folienstärke

3. SMART FORMING

Das innovative Formverfahren ermöglicht einen komplett gleichmäßigen, hohen Formdruck auf der gesamten Formfläche. Dadurch können dünnere Folien eingesetzt werden, die Blister sind dennoch stabil und von bester Qualität. Dank des erhöhten Drucks läuft der Formprozess zudem schneller und produktiver ab. Temperierte Werkzeuge sorgen für Gutblister ab Takt eins, eine Luftdusche in der Formstation für optimal temperierte Folie auch bei Maschinenstopp. Der Prozess kann ohne Materialverlust wieder anlaufen.

 

VERFAHREN UND VORTEILE

  • Innovatives Formverfahren mit erhöhtem Formdruck
  • Negativformen mit Vorstreckung der Folie, Positivformen mit Formstempel
  • Gleichmäßige Druckverteilung auf der gesamten Formfläche für optimierte Materialverteilung und reduzierten Folienverbrauch
  • Weiter reduzierter Materialverbrauch durch den Einsatz dünnerer Folien
  • Schnelleres Ausformen für mehr Blister pro Minute
  • Präzise ausgeformte Blister höchster Qualität – ab Takt eins, auch nach Maschinenstopp

4. CLEVER CUTTING

Intelligente Schnittverfahren sorgen insbesondere bei kleinen Produkten für eine deutliche Materialeinsparung. Je nach Verpackungsform wählen wir das passende Verfahren aus und sorgen zudem durch optimales Ausnutzen des Maschinenformats dafür, dass im Prozess nur sehr wenig oder sogar kein Folienabfall entsteht.

 

VERFAHREN UND VORTEILE

  • Längs- und Querschnitt für Verpackungen mit rechtwinkligen Ecken, komplett ohne Folienabfall und Restgitter
  • Sternschnitt: Ausstanzen einer Sternform für abgerundete Ecken, danach Trennen der Verpackungen durch Längs- und Querschnitt; mit geringstmöglichem Abfall
  • Knochenschnitt für Verpackungen mit perfektem Radius, ohne scharfe Kanten; keinerlei Folienabfall in Laufrichtung und reduzierter Materialeinsatz durch schmalere Zwischenstege

5. PROCESS BENEFITS

Je produktiver eine Verpackungsmaschine, desto nachhaltiger, desto geringer der Ressourceneinsatz an Energie und Materialien. Hierfür kommen über den gesamten Verpackungsprozess hinweg eine Vielzahl an technischen Features zum Einsatz, die in Summe eine gesamt höhere Maschinen- und Linienverfügbarkeit ermöglichen.

 

VERFAHREN UND VORTEILE

  • Gezieltes Ausschleusen nur einzelner fehlerhafter Blister oder Zyklen
  • Folienwechsel im laufenden Prozess
  • Kurze Umrüstzeiten auf neue Formate
  • Schnelle Chargenwechsel „on the fly“, ohne Maschinenstopp

NACHHALTIGKEIT MIT LEBEN ERFÜLLT

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UNTERNEHMEN

Langfristiges Denken und Agieren mit Blick auf die Zukunft, verantwortungsvolles Handeln für die Vereinbarkeit von wirtschaftlichen, gesellschaftlichen und ökologischen Interessen ist für uns eine Verpflichtung, die wir nicht erst seit heute sehr ernst nehmen.
Jeder für sich und alle gemeinsam.

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VERPACKUNGSARTEN

Das Produkt schützen, die Marke ansprechend präsentieren, Ressourcen schonen und volle Recyclingfähigkeit erreichen: Diesem Anspruch tragen wir überzeugend Rechnung. Mit unter-
schiedlichen Verpackungsarten aus umweltgerechten Materialien, ausgelegt auf das Erfüllen der EU-Strategie gegen Kunststoffabfälle.

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ANSPRECHPARTNER

Claus Weinert

Product Management